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貴州--汙水處理板框壓泥機設備

貴州--汙水處理板框壓泥機設備

簡要描述:

板框壓濾機是一種間歇型過濾機,在工業生產中應用Z早,至今仍在使用。它由帶凹凸紋路的濾板和濾框交替排列組裝與機架而構成。貴州--汙水處理板框壓泥機設備

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貴州--汙水處理板框壓泥機設備詳細介紹

1:板框壓濾機按照工作方式可分為手動式板框壓濾機、全自動板框壓濾機、半自動板框壓濾機;板框壓濾機亦可以按其重要組成元素——濾板來區別,常見的有聚丙烯板框壓濾機、橡膠板板框壓濾機等。

2:壓濾機根據是否需要對濾渣進行洗滌,又可分為可洗和不可洗兩種形式,可以洗滌的稱可洗式,否則稱為不可洗式。可洗式壓濾機的濾板有兩種形式,板上開有洗滌液進液孔的稱為有孔濾板(也稱洗滌板),未開洗滌液進液孔的稱無孔濾板(也稱非洗滌板)。可洗式壓濾機又有單向洗滌和雙向洗滌之分,單向洗滌是由有孔濾板和無孔濾板組合交替放置;雙向洗滌濾板都為有孔濾板,但相鄰兩塊濾板的洗滌應錯開放置,不能同時通過洗滌液。

一.手動板框式壓濾機分別由濾框、濾布、濾板和濾板濾布組成的過濾部件和對過濾部分進行壓緊(手輪、千斤頂)的機架部件,止推板端各孔,分別為進料孔,進洗滌液孔,濾液排出集液孔,洗滌液排出集液孔等。根據您選用的壓濾機型號接裝管路。

二.液壓壓緊板框式壓濾機由主機(機架和濾室)、液壓部件和電氣等部分組成。

貴州--汙水處理板框壓泥機設備主機部分

主機由兩根橫梁,其兩端分別固定在止推板1和液壓缸座11的兩側麵,構成機架。在左右橫梁8上垂直擱置、依次排列著由濾框3、濾板4、濾布5組成的若幹濾室;並可沿橫梁作水平方向移動。壓緊板7與活塞杆9鉸接。由液壓缸活塞驅使前後移動,壓緊濾框、濾板,達到液壓工作壓力後,旋轉鎖緊螺母10鎖緊保壓。再關閉電機,即可進料過濾。

(2) 液壓部件

液壓部件由液壓輔件(油箱和濾油器)、液壓泵、閥、液壓缸和管路等組成。

液壓用油需經20μm孔徑過濾,加油至液麵線上限,電動機驅動油泵,壓力油經電磁閥進入液壓缸;推動活塞完成濾室的壓緊和放鬆工序。液壓工作壓力值見各型號規格的插頁。

(3 )電氣元件

電氣元件安裝在油箱右側,操縱元件安裝在油缸座右側。

1:板框壓濾機的工作原理:用於固體和液體的分離。與其它固液分離設備相比,壓濾機過濾後的泥餅有更高的含固率和優良的分離效果。固液分離的基本原理是:混合液流經過濾介質(濾布),固體停留在濾布上,並逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。而濾液部分則滲透過濾布,成為不含固體的清液。

2:板框壓濾機由交替排列的濾板和濾框構成一組濾室。濾板的表麵有溝槽,其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔,組裝後構成完整的通道,能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側各有把手支托在橫梁上,由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室,在濾布上形成濾渣,直至充滿濾室。濾液穿過濾布並沿濾板溝槽流至板框邊角通道,集中排出。過濾完畢,可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌後,有時還通入壓縮空氣,除去剩餘的洗滌液。隨後打開壓濾機卸除濾渣,清洗濾布,重新壓緊板、框,開始下一工作循環。

3:板框壓濾機對於濾渣壓縮性大或近於不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下,操作壓力一般為0.3~1.6兆帕,特殊的可達3兆帕或更高。過濾麵積可以隨所用的板框數目增減。板框通常為正方形,濾框的內邊長為 200~2000毫米,框厚為16~80毫米,過濾麵積為1~1200㎡。板與框用手動螺旋、電動螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不鏽鋼、聚丙烯和橡膠等材料製造。

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