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沈陽--印染加工廠汙水處理

沈陽--印染加工廠汙水處理

簡要描述:

印染加工的四個工序都要排出廢水,預處理階段(包括燒毛、退漿、煮煉、漂白、絲光等工序)要排出退漿廢水、煮煉廢水、漂白廢水和絲光廢水,染色工序排出染色廢水,印花工序排出印花廢水和皂液廢水,整理工序則排出整理廢水。印染廢水是以上各類廢水的混合廢水,或除漂白廢水以外的綜合廢水。沈陽--印染加工廠汙水處理

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印染廢水來源、水質、水量

來源

印染加工的四個工序都要排出廢水,預處理階段(包括燒毛、退漿、煮煉、漂白、絲光等工序)要排出退漿廢水、煮煉廢水、漂白廢水和絲光廢水,染色工序排出染色廢水,印花工序排出印花廢水和皂液廢水,整理工序則排出整理廢水。印染廢水是以上各類廢水的混合廢水,或除漂白廢水以外的綜合廢水。沈陽--印染加工廠汙水處理

水質及水量

   印染廢水的水質隨采用的纖維種類和加工工藝的不同而異,汙染物組分差異很大、一般印染廢水pH值為6~10,CODcr為400~1000 mg/L,BOD5為100~400 mg/L,SS為100~200 mg/L,色度為100~400倍。但當印染工藝及采用的纖維種類和加工工藝變化後,廢水水質將有較大變化。

    如,當廢水中含有滌綸仿真絲印染工序中產生的堿減量廢水時,廢水的CODcr將增大到2000~3000 mg/L以上,BOD5增大到800 mg/L以上,pH值達11.5~12,並且廢水水質隨滌綸仿真絲印染堿減量廢水的加入量增大而惡化。當加入的堿減量廢水中CODcr的量超過廢水中CODcr的量20%時,生化處理將很難適應。印染各工序的排水情況一般是:

1、退漿廢水:水量較小,但汙染物濃度高,其中含有各種漿料、漿料分解物、纖維屑、澱粉堿和各種助劑。廢水呈堿性,pH值為12左右。上漿以澱粉為主的(如棉布)退漿廢水,其COD、BOD值都很高,可生化性較好;上漿以聚乙烯醇(PVA)為主的(如滌棉經紗)退漿廢水,COD高而BOD低,廢水可生化性較差。沈陽--印染加工廠汙水處理

2、煮煉廢水:水量大,汙染物濃度高,其中含有纖維素、果酸、蠟質、油脂、堿、表麵活性劑、含氮化合物等,廢水呈強堿性,水溫高,呈褐色。

3、漂白廢水:水量大,但汙染較輕,其中含有殘餘的漂白劑、少量醋酸、草酸、硫代硫酸鈉等。

4、絲光廢水:含堿量高,NaOH含量在3%~5%,多數印染廠通過蒸發濃縮回收NaOH,所以絲光廢水一般很少排出,經過工藝多次重複使用zui終排出的廢水仍呈強堿性,BOD、COD、SS均較高。

5、染色廢水:水量較大,水質隨所用染料的不同而不同,其中含漿料、染料、助劑、表麵活性劑等,一般呈強堿性,色度很高,COD較BOD高得多,可生化性較差。

6、印花廢水:水量較大,除印花過程的廢水外,還包括印花後的皂洗、水洗廢水,汙染物濃度較高,其中含有漿料、染料、助劑等,BOD、COD均較高。

7、整理廢水:水量較小,其中含有纖維屑、樹脂、油劑、漿料等。

8、堿減量廢水:是滌綸仿真絲堿減量工序產生的,主要含滌綸水解物對苯二甲酸、乙二醇等,其中對苯二甲酸含量高達75%。堿減量廢水不僅pH值高(一般>12),而且有機物濃度高,堿減量工序排放的廢水中CODcr可高達9萬mg/L,高分子有機物及部分染料很難被生物降解,此種廢水屬高濃度難降解有機廢水。

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